變壓吸附制氧技術的特點
一是制氧能耗和運行成本低
制氧工藝中，電耗大概占運行成本的90%以上。隨著變壓吸附制氧技術的不斷優化，其純氧電耗已從20世紀90年代的0.45kW·h/m3，下降到如今的0.32kW·h/m3以下，即使較大規模深冷制氧的純氧電耗低也在0.42kW·h/m3左右。與深冷制氧技術相比，在企業沒有氮氣需求、用氧工序對氧氣純度及壓力要求不高的工況下，變壓吸附制氧技術具有明顯的成本優勢。
二是工藝簡單、操作靈活、開停車方便
變壓吸附制氧與深冷制氧技術相比，工藝比較簡單，主要動力設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵，操作相對簡單、容易維護。由于變壓吸附制氧設備開停車不存在降溫和升溫過程，原始開車只需要30分鐘即可產出合格氧氣，短時間停車則幾分鐘便可產氧，而且裝置停車更加簡單，只需要把動力設備和控制程序關停。相比深冷制氧，變壓吸附制氧技術開停車更加方便，大幅度降低了裝置開停車產生的操作費用。
三是投資省、建設工期短
變壓吸附制氧裝置工藝流程簡單，主要由動力系統、吸附系統和閥門切換系統等組成，設備數量較少，可以節省設備的一次性投資成本；裝置占地面積小，可以減少裝置土建成本和建設用地的成本；設備加工制造周期較短，主要設備加工周期一般不超過3個月，正常情況下5個月內即可實現產氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設周期，大幅度降低了裝置的建設時間。
四是設備簡單、維修方便
變壓吸附制氧技術采用的設備如鼓風機、真空泵和氣動閥門等，備品備件更換容易，可降低成本、工期容易控制；設備維修簡單、售后服務方便，決大部分設備國產化，特殊部件國外進口，保證設備開工率99%。相比深冷制氧所用的大型離心壓縮機的維護，變壓吸附制氧用戶不需要投入大量維護資金和聘用專業維護工人。
五是負荷調節便捷
相比深冷液氧技術，變壓吸附制氧在純氧電耗變化不大的情況下，可以實現產量和純度的快速調節。一般產量可在30%~100%調節，純度可在70%~95%調節，尤其當幾套變壓吸附制氧裝置并聯使用時，負荷調節更加容易。
六是操作安全性高
由于變壓吸附制氧為常溫下的低壓操作，而且不會出現液氧、乙炔富集等現象，相對于深冷制氧低溫高壓操作，安全性更高。